產品詳情
簡單介紹：
SGQ-83S,SGQ-14,SGQ-24S,SGQ-24,SGQ-44S, 雙線給油器
詳情介紹：
SGQ-83S,SGQ-14,SGQ-24S,SGQ-24,SGQ-44S, 雙線給油器
一、概述
SGQ系列雙線給油器適用于公稱壓力為10MPa的雙線式干油集中潤滑系統中，作為一種計量給油裝置。它在二條供油管交替的供油壓力作用下，由供油壓力推動活塞給油，完成向各潤滑點定量分配潤滑脂的功能。
SGQ雙線給油器有單向出油和雙向出油二種結構形式。單向出油的給油器只有下給油孔，活塞正反排油時都由下給油孔向潤滑點供送潤滑脂；雙向出油的給油器有上、下給油孔，活塞正反向排油時由上下給油孔交替向潤滑點供送潤滑脂。給油器可以從指示桿的動作直接觀察到給油器的工作情況，還可以通過調節螺絲在規定范圍內方便地調整各給油口的給油量。
六、常見故障處理
1、給油器不動作。
檢查供油管有無壓力油輸送，卸荷油管是否暢通，潤滑點是否被阻塞，給油器內是否進入雜質致使活塞孔拉毛等，查明排除后即可。
2、限位器指示桿處漏油。
拆下限位器體，檢查密封圈是否使用時間過長或超過規定的使用環境溫度，查明后更換密封圈。
七、訂貨須知
給油器安裝使用環境溫度>80℃的必須在訂貨合同中注明，以便供應耐高溫密封圈。
一、概述
SGQ系列雙線給油器適用于公稱壓力為10MPa的雙線式干油集中潤滑系統中，作為一種計量給油裝置。它在二條供油管交替的供油壓力作用下，由供油壓力推動活塞給油，完成向各潤滑點定量分配潤滑脂的功能。
SGQ雙線給油器有單向出油和雙向出油二種結構形式。單向出油的給油器只有下給油孔，活塞正反排油時都由下給油孔向潤滑點供送潤滑脂；雙向出油的給油器有上、下給油孔，活塞正反向排油時由上下給油孔交替向潤滑點供送潤滑脂。給油器可以從指示桿的動作直接觀察到給油器的工作情況，還可以通過調節螺絲在規定范圍內方便地調整各給油口的給油量。
| 二、技術參數 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 使用介質為錐入度不低于265(25℃，150g)1/10mm的潤滑脂(NLGI0#～2#)，工作環境溫度-10℃～80℃。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 五、使用說明 | ||
| 1、必須在規定的環境下使用規定的介質。 2、在灰塵大、潮濕、環境惡劣的場合使用，應加配防塵罩。 3、給油器的兩個進油口分別與兩條供油管連接，且兩側是貫通的，某一側的進油口不使用時應用R3/8螺塞封堵。 4、給油器在系統中優先采用并聯安裝法、供油管與分配器聯接在左邊或右邊均可；其次采用串聯安裝法，*多串聯個數不允許超過三個。 5、優先使用給油器襯板安裝給油器，與給油器襯板接觸的表面應光滑平整，安裝螺栓不宜擰得過緊，以免變形太大影響正常工作。 6、給油量的調整為先旋出限位器上的鎖緊螺絲，然后調節調整螺絲，可以根據潤滑點的實際需要在*大和*小給油量的范圍內調整給油量。調整應在指示桿縮回去的狀態下進行，調整完畢后應將鎖緊螺絲擰緊。 7、給油器活塞二端螺塞不許拆卸；有泄漏時擰緊螺塞或更換新的密封圈。 8、若機器潤滑點數為奇數時，可將下部任一出油孔中的分隔部件拆除，然后用螺塞將上部出油孔堵塞，即可使用。 |
六、常見故障處理
1、給油器不動作。
檢查供油管有無壓力油輸送，卸荷油管是否暢通，潤滑點是否被阻塞，給油器內是否進入雜質致使活塞孔拉毛等，查明排除后即可。
2、限位器指示桿處漏油。
拆下限位器體，檢查密封圈是否使用時間過長或超過規定的使用環境溫度，查明后更換密封圈。
七、訂貨須知
給油器安裝使用環境溫度>80℃的必須在訂貨合同中注明，以便供應耐高溫密封圈。